# износостойкий керамический порошок # термопрыскивающий материал # антикоррозионная краска # промышленный износостойкий раствор # китайское серебро высокотемпературная керамическая краска износостойкий керамический порошок
- Hardness
- 1800~2200 HV
- Density
- 3.8~4.2 g/cm ³
- Maximum operating temperature
- 1200 ° C (short-term 1600 ° C)
- Thermal expansion coefficient
- 7-8 × 10 ⁻⁶/K (matched with metal substrate)
- Combined strength
- ≥ 50 MPa (plasma spraying)
- Corrosion resistance
- Passed ASTM G31 salt spray test (500h)
Преимущества продукции
✅& НБСП; Высокая износостойкостьТвердость достигает 1800 - 2200 HV, что в 5 - 8 раз выше, чем у традиционного стального покрытия, а срок службы увеличивается более чем в 10 раз (например, добычных трубопроводов).
✅& НБСП; Коррозионная стойкость и высокотемпературная стабильность
Кислотоустойчивые щелочи (pH 1 - 14), солестойкие туманы, долгосрочная стойкость 1200°C (например, внутренняя стенка котла электростанции).
✅& НБСП; Легко.
Плотность составляет всего 3,8 ~ 4,2 г / см³, что на 50% легче металлического покрытия и подходит для снижения веса авиационных компонентов.
✅& НБСП; Многофункциональная адаптация процессов
Поддержка распыления, спекания, склеивания и других способов формования, гибкое реагирование на различные условия.
✅& НБСП; Экологически чистый.
Без тяжелых металлов, в соответствии со стандартом RoHS / REACH, для пищевых продуктов и медицинского оборудования.
Параметры производительности продукции
Параметры показателей производительностиТвердость 1800 - 2200 HV
Плотность 3,8 ~ 4,2 г / см3
Максимальная рабочая температура 1200°C (краткосрочная 1600°C)
Коэффициент теплового расширения 7 - 8×10 ⁻⁶/ К (соответствует металлической подложке)
Комбинированная прочность ≥ 50 МПа (плазменное напыление)
Коррозионная стойкость при испытании на солевой туман ASTM G31 (500 ч)
Применимый технологический сценарий
1. Термическое напыление (плазма / HVOF)Сценарий применения:
Тепловые электростанции: износостойкость внутренней стенки котельных труб и пылеуловителей.
Нефтехимическая промышленность: реактивные контейнеры, лопасти центрифуг обладают коррозионной и износостойкостью.
Технические преимущества:
Покрытие плотное (пористость & lt; 2%) и может быть распылено на сложные поверхности.
2. Холодное напыление
Сценарий применения:
Электронное оборудование: антистатический износ полупроводниковых носителей.
Прецизионные компоненты: избегайте деформации, вызванной тепловым эффектом.
Технические преимущества:
Криогенное формование сохраняет оригинальные свойства керамики.
3. Лазерный расплав
Сценарий применения:
Высококачественное производство: антикоррозийный слой передней кромки лопастей турбины.
Ремонт формы: усиление поверхности литья.
Технические преимущества:
Металлургическое сцепление, без риска расслоения.
4. Клейкое керамическое покрытие
Сценарий применения:
Горнодобывающее оборудование: быстрое обслуживание шлюзов и бункеров.
Судно: антикоррозионное покрытие пропеллера.
Технические преимущества:
Профессиональное оборудование не требуется, строительство на месте удобно.
Техническая поддержка: предоставление услуг с добавленной стоимостью, таких как оптимизация параметров распыления, анализ неисправностей и т.д. Настройка: диаметр частиц необязателен, поддерживается смешанный металлический композитный порошок.
У нас есть больше категорий для вас. lf вы не можете найти продукты, которые вы хотите выше, просто заполните форму и скажите нам, какие продукты вы хотите импортировать из Китая.